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“琢磨”的奋斗史——记公司邯宝热轧厂二档技术主管、轧钢区域工程师潘腾

发布日期:2018-1-12

“琢磨”的奋斗史

——记公司邯宝热轧厂二档技术主管、轧钢区域工程师潘腾

在公司邯宝热轧厂2250生产线上,每天都会有一个高高瘦瘦的身影在现场忙碌着,不是在操作台上查看数据跟班操作,就是在现场紧盯着设备。看着他忙忙碌碌的,你要问他在干啥呢,他总是很认真的回答“没事,琢磨琢磨”,过不了多长时间,他就会想出一些新鲜的办法,让难题迎刃而解。久而久之,“琢磨”就成了这个小伙子的代名词,同事都亲切地称他为“潘琢磨”。他真正的名字叫潘腾,是该厂轧钢车间的二档技术主管、轧钢区域工程师。刚刚31岁的潘腾靠着他钻研琢磨的劲头儿,解决了2250生产线上多个生产难题,为O5板生产、高强薄规格拓展立下了汗马功劳。

2017年12月24日上午8时,笔者在该厂2250生产线轧钢操作台见到了他,站在控制面板一侧的电脑前,他抬着头看着监控画面里F6的过钢情况,在一块板坯穿过轧机后,他迅速记录下刚才的轧制数据后,又快速走到现场,拿出测温仪对着飞奔而来的板坯认真测量着板坯在F5、F6、F7的进出口温度。

“温度对板型、表面质量的控制起着关键的作用,现在咱们轧制的O5板经过对温度的标准化、精细化管理,产品质量越来越好了。”

一提起O5板轧制,潘腾的话匣子打开了。

“O5板可不是随随便便就能轧成的,表面质量的要求可是“零”缺陷,稍有一点点的瑕疵就成了废次降。特别是轧钢区域更是至关重要,我作为轧钢区域工程师,肯定要想法设法把咱们区域的问题解决了。”潘腾边说着,边看着测温仪上的数据。

为了改善O5板的表面质量,潘腾作为O5板攻关小组骨干成员主要负责2250产线的攻关改进,然而数据修改了再修改,设备精度提升了再提升后,仍然没有达到大家预期的效果,客户的质量异议让所有人都感到了头痛。为了尽快达到客户的要求,他没日没夜的泡在了现场,他对所有的工序关键工艺质量控制点一个个重新进行审核,对精轧机刚度提升、轧机间隙管理等方面做持续改进工作,他坚持每周定修测量精轧工作辊牌坊开档尺寸、每个支撑辊更换周期测量支撑辊牌坊开档尺寸,每周调整工作辊轴承座衬板不少于15套(次),同时他建立了轧机刚度记录台账和数字化评价体系。使轧机刚度保持率得到了稳定控制,精轧机平均刚度比三季度提高了10.1%,零点差全部控制在2毫米以内。并且通过优化粗轧辊缝计算,提高中间坯厚度的控制精度,减少因中间坯厚度变化对精轧模型的影响。优化精轧机各机架的辊缝计算,提高模型设定精度;优化轧机负荷,提高F3、F4的轧制力,减小后机架的负荷,提高O5板轧制的稳定性,使O5板板型质量得到提升,格率达到98.77%。

针对QStE系列高强钢薄规格轧制难度大,板形不易控制,表面质量较差的问题,他通过跟班作业,发现了问题所在,并出台了一系列的有效措施。去年12月初,该厂轧钢车间丙班通过他的指导,SAPH440,1.4*1250毫米的极限薄规格一次轧制成功。通过合理使用高速钢轧辊、设定R2DT目标值1055摄氏度,优化CVC位置、开发并投用了带钢尾部辊缝锁定功能、增加酸洗备料油膜润滑用油量25~30%、优化精轧侧导板短行程控制、酸洗备料轧制公里数限制等措施,保证了高强钢薄规格的批量稳定生产。计划一次通过率比去年同期提高了35.67%,板形降级率和压痕降级率也得到了有效的控制。每月在减少事故停机时间、异常轧辊消耗等方面创效超过18.9万元。

来源:河钢邯钢版  作者:陈琳洁